Kaca boleh dicetak dengan inkjet UV, percetakan skrin, cetakan pad, pelekat seramik dan proses pemindahan lain. Untuk kerja komersial, kaedah terbaik bergantung pada empat faktor praktikal: bentuk item, kerumitan karya seni, jumlah pengeluaran dan ketahanan yang dijangka selepas pengendalian, pembungkusan atau pencucian.
Pencetakan UV biasanya merupakan pilihan yang paling fleksibel untuk-grafik warna penuh, pemperibadian, perubahan karya seni yang kerap dan pengeluaran-kepada-pendek. APencetak katil rata UVbiasanya digunakan untuk panel, anugerah, tanda dan produk kaca rata yang lain, manakala apencetak UV silinderdireka untuk botol, cawan, balang dan objek bulat lain.
Bahagian yang sukar ialah tidak meletakkan imej pada kaca. Bahagian yang sukar ialah membina proses berulang di mana dakwat terus melekat selepas produk disentuh, dibungkus, digosok, terdedah kepada kelembapan atau dibersihkan. Keadaan permukaan, keserasian dakwat, primer, dakwat putih, ketepatan lekapan, pengawetan dan ujian mesti dianggap sebagai satu sistem pengeluaran.
Bolehkah Anda Mencetak Terus pada Kaca?
Ya, dakwat UV boleh dicetak terus pada banyak produk kaca. Dakwat UV-boleh dirawat terdedah kepada sinaran ultraungu semasa pencetakan, membolehkan ia sembuh dengan cepat pada-substrat bukan penyerap seperti kaca, plastik dan logam. Mimaki menyediakan yang bergunagambaran keseluruhan rasmi dakwat UV-boleh dirawatdan penggunaannya pada bahan bukan-serap.
Walau bagaimanapun, "boleh dicetak" tidak secara automatik bermaksud "tahan lama." Kaca licin dan tidak-berliang, dan permukaannya mungkin membawa cap jari, minyak, sisa silikon, agen pelepas, salutan, habuk atau lembapan. Mana-mana ini boleh melemahkan ikatan antara filem dakwat yang diawet dan substrat.
Before deciding that a glass item can be printed without pretreatment, test the actual production sample. Two products that look identical may behave differently because they come from different glass suppliers or have different surface coatings.
Kaedah Percetakan Kaca Mana Yang Harus Anda Pilih?
| Kaedah | Penggunaan Terbaik | Karya seni | Profil Pengeluaran | Kekuatan Utama | Had Utama |
|---|---|---|---|---|---|
| Percetakan inkjet UV | Kaca rata, botol, cawan, balang, anugerah, produk yang diperibadikan | Warna penuh, kecerunan, foto, data berubah-ubah, dakwat putih | Short, medium, or mixed-design runs | Tiada skrin atau plat diperlukan untuk setiap reka bentuk | Lekatan mesti disahkan untuk persediaan kaca, dakwat, primer dan pengawetan yang tepat |
| Percetakan skrin | Logo berulang dan grafik ringkas pada botol, balang dan alat minuman | Satu atau beberapa warna bintik | Jangka panjang dengan perubahan karya seni yang terhad | Ketumpatan warna yang kuat dan kebolehulangan | Setiap perubahan warna dan karya seni memerlukan persediaan tambahan |
| Percetakan pad | Logo kecil pada kawasan melengkung, ceruk atau tidak teratur | Grafik warna yang kecil dan terhad-. | Percetakan setempat berulang | Pad silikon boleh mencapai permukaan yang sukar untuk cetakan rata | Tidak sesuai untuk gambar besar atau grafik-bungkus penuh yang lancar |
| Pelekat atau pemindahan | Produk hiasan dan kemasan istimewa | Berbeza mengikut proses pemindahan | Volum-rendah atau pengeluaran khusus | Boleh menyokong kesan yang sukar untuk dicetak secara langsung | Bahan tambahan dan aplikasi manual meningkatkan masa proses |
Percetakan UV bukanlah pilihan terbaik secara automatik untuk setiap pesanan. Sebuah kilang yang menghasilkan satu logo ringkas dalam kuantiti yang sangat besar mungkin memperoleh penjimatan yang lebih baik daripada percetakan skrin. Walau bagaimanapun, perniagaan yang menghasilkan berbilang reka bentuk botol yang diperibadikan biasanya mendapat lebih banyak manfaat daripada aliran kerja digital kerana karya seni boleh berubah tanpa membuat semula skrin.
Kaedah Pencetakan Terbaik mengikut Jenis Produk Kaca
| Produk Kaca | Keperluan Biasa | Arah Disyorkan | Risiko Penting |
|---|---|---|---|
| Panel hiasan rata | Imej besar, lapisan putih, cetakan terbalik, tekstur | Percetakan katil rata UV | Kerataan panel, kelegaan kepala, calar dan penggunaan primer yang tidak konsisten |
| Anugerah kaca dan plak | Larian pendek, nama, gambar, dakwat putih, varnis | Percetakan katil rata UV | Warna lemah pada kawasan lutsinar dan cap jari yang boleh dilihat di bawah cetakan |
| Gelas minuman | Logo, grafik sampul, pemperibadian | Percetakan UV silinder, percetakan skrin atau cetakan pad bergantung pada karya seni dan kelantangan | Kelegaan rim, keadaan mencuci, tirus, dan gelinciran lekapan |
| Botol wain dan semangat | Penjenamaan premium, putih legap, hiasan balutan penuh- | Percetakan UV silinder atau percetakan skrin | Habis botol, gangguan leher dan bahu, penjajaran jahitan dan variasi salutan |
| Balang lilin | Hiasan penuh-warna dan karya seni bermusim yang kerap | Percetakan UV silinder | Lelasan semasa pembungkusan dan diameter balang tidak konsisten |
| Botol kosmetik | Teks halus, warna jenama, grafik kecil, kebolehulangan | Inkjet UV, cetakan pad, atau percetakan skrin | Ralat pendaftaran kecil, rawatan permukaan dan pendedahan bahan kimia semasa penggunaan |
Bentuk produk hanyalah penapis pertama. Pilihan terakhir juga mesti mengambil kira saiz pesanan, perubahan reka bentuk, kelegapan yang diperlukan, syarat pengendalian dan ujian penerimaan yang dipersetujui dengan pembeli.
Langkah-demi-Langkah Proses Pencetakan UV untuk Kaca
Langkah 1: Kenal pasti Kaca dan Keadaan Permukaannya
Catatkan pembekal produk, jenis kaca, dimensi, maklumat salutan, tujuan penggunaan dan kawasan cetakan. Semak sama ada item itu mempunyai lapisan anti-jari, salutan pelindung, kemasan hiasan atau sisa keluaran.
Untuk produk bulat, ukur lebih daripada diameter nominal. Periksa bahagian tirus, bujur, lipit, bahu, pemegang dan kawasan terangkat yang boleh menjejaskan kelegaan putaran atau kepala cetak. Untuk panel rata, periksa cip tepi, meledingkan, calar permukaan dan variasi ketebalan.
Langkah 2: Bersihkan Kawasan Cetakan Tanpa Meninggalkan Sisa
Gunakan-bahan bebas lin dan kaedah pembersihan bebas-sisa yang diluluskan untuk sistem kaca, dakwat dan primer. Tiada pembersih sejagat yang betul untuk setiap produk kaca, jadi ikut saranan pembekal dakwat atau peralatan.
- Keluarkan habuk, minyak, cap jari, lembapan dan sisa pembungkusan.
- Benarkan permukaan kering sepenuhnya sebelum primer atau dakwat digunakan.
- Jangan sentuh kawasan cetakan yang telah dibersihkan dengan tangan kosong.
- Jauhkan produk yang dibersihkan daripada produk yang tidak dibersihkan.
- Tolak kepingan dengan kerosakan permukaan di dalam kawasan cetakan kritikal.
Yang sedia adaprosedur percetakan UV kacaboleh digunakan sebagai sumber dalaman sokongan apabila membina senarai semak operator piawai.
Langkah 3: Tentukan Sama ada Primer atau Prarawatan Diperlukan
Primer ialah rawatan asas telus yang digunakan untuk meningkatkan lekatan dakwat UV pada bahan yang dakwatnya mudah tertanggal. Roland DG mengesyorkan pencetakan primer untuk substrat yang sukar dan menyediakan satuprosedur pencetakan primer{0}} rasmi. Prestasi primer bergantung kepada-substrat, jadi ia tidak boleh diandaikan berfungsi sama rata pada setiap item kaca.
Ujian sampel praktikal harus membandingkan sekurang-kurangnya dua keadaan:
- Kaca yang dibersihkan dicetak tanpa primer
- Kaca yang sama dicetak dengan primer atau salutan yang dipilih
Pastikan karya seni, ketumpatan dakwat, tetapan pengawetan, arah cetakan dan masa ujian sama. Ini mengasingkan kesan prarawatan. Artikel Dacen tentangsalutan sebelum cetakan UVdanmeningkatkan lekatan dakwat UVmenyediakan bacaan dalaman tambahan pada peringkat ini.
Jangan gunakan primer yang berlebihan. Lapisan yang tidak rata atau terlalu berat boleh menjejaskan kilauan, ketelusan, kualiti tepi atau penampilan warna. Objektifnya adalah untuk tidak menggunakan buku asas sebanyak mungkin; ia adalah untuk mewujudkan proses terkawal minimum yang melepasi ujian ketahanan yang diperlukan.
Langkah 4: Sediakan Karya Seni dan Dakwat-Susunan Lapisan
Kaca lutsinar memerlukan strategi karya seni yang berbeza daripada bahan putih atau legap. CMYK yang dicetak terus pada kaca jernih mungkin kelihatan lemah kerana cahaya melalui imej. Lapisan dakwat putih boleh meningkatkan kelegapan, meningkatkan kontras warna dan menjadikan teks kecil lebih mudah dibaca.
Susunan lapisan yang betul bergantung pada cara bahagian siap akan dilihat:
- Pencetakan permukaan-depan:putih biasanya dicetak di bawah imej berwarna.
- Pencetakan permukaan-kedua:imej dicerminkan dan dicetak di bahagian belakang kaca supaya ia dilihat melalui bahagian hadapan. Bergantung pada aliran kerja RIP, warna mungkin dicetak dahulu dan disandarkan dengan warna putih.
- Penampilan dua muka-:lapisan putih dan warna tambahan mungkin diperlukan, tetapi jumlah binaan dan pengawetan dakwat mesti diuji dengan teliti.
Baca lebih lanjut mengenaifungsi dakwat putih dalam percetakan UV. Apabila kemasan hiasan berkilat, matte atau dinaikkan diperlukan, karya seni itu juga mungkin termasuk dakwat jernih. Theperanan varnis dalam percetakan UVhendaklah dinilai secara berasingan daripada lekatan kerana dakwat jernih mengubah rupa permukaan dan jumlah ketebalan dakwat.
Langkah 5: Lindungi Produk dan Sahkan Pembersihan Kepala Cetak
Kaca rata mesti kekal stabil dan rata sepanjang cetakan. Gunakan hentian yang sesuai, lekapan atau kaedah pegangan yang diluluskan, dan sahkan bahawa tiada bahagian panel boleh terangkat ke laluan kepala cetak.
Untuk produk silinder, lekapan mesti:
- Pegang produk tanpa tergelincir atau menandainya
- Putar pada kelajuan yang stabil
- Kekalkan jarak yang konsisten antara permukaan cetakan dan kepala cetak
- Kawal pergerakan paksi semasa putaran
- Letakkan permulaan dan penghujung reka bentuk sampul dengan tepat
Lampiran berputar standard mungkin sesuai untuk produk silinder lurus, tetapi cermin mata tirus, cawan kon, pemegang, bahu dan profil tidak teratur mungkin memerlukan lekapan khusus, pampasan imej atau mesin khusus.
Langkah 6: Cetak dan Rakam Tetapan Pengeluaran
Jangan simpan fail karya seni sahaja. Catatkan resipi pengeluaran lengkap:
- Pembekal kaca dan kod produk
- Kaedah pembersihan
- Primer atau salutan digunakan
- Versi karya seni dan susunan lapisan
- Saluran dakwat dan set dakwat
- Ketinggian cetakan
- Mod lulus dan arah cetakan
- Ketumpatan dakwat
- Lampu UV atau tetapan pengawetan
- Pengenalan perlawanan
- Masa ujian dan keputusan ujian
Rekod ini membolehkan penyelesaian masalah kemudian. Tanpanya, pengendali boleh menukar beberapa pembolehubah sekaligus dan tidak pernah menentukan sebab lekatan atau warna berubah.
Langkah 7: Periksa Cetakan Sebelum Ujian Ketahanan
Semak pendaftaran, warna, kelegapan, jalur, gloss, ketajaman tepi, jahitan balut, tekstur dan pencemaran. Untuk produk silinder, putar item di bawah pencahayaan yang konsisten untuk memeriksa keseluruhan kawasan bercetak.
Jangan meluluskan proses pengeluaran dari penampilan warna sahaja. Cetakan yang menarik secara visual mungkin masih gagal semasa membungkus atau mencuci. Inilah sebabnyakalis sampel sebelum pengeluaranadalah penting.
Bagaimana untuk Menguji Lekatan Dakwat dan Ketahanan?
Pelan ujian harus mencerminkan penggunaan akhir produk. Anugerah hiasan yang dipaparkan di dalam bangunan tidak memerlukan pengesahan yang sama seperti botol yang dihantar dalam karton pukal atau gelas minuman yang terdedah kepada detergen dan basuhan berulang.
Ujian Saringan Asas
- Semak pita:menilai sama ada lif dakwat dari kawasan ujian yang ditentukan selepas pita digunakan dan dikeluarkan menggunakan kaedah yang konsisten.
- Pemeriksaan calar:menilai sama ada pengendalian biasa atau alatan yang ditetapkan merosakkan permukaan.
- Ujian gosok kering:gosok kawasan bercetak untuk bilangan kitaran terkawal dengan bahan dan tekanan tertentu.
- Ujian sapuan basah:ulangi ujian gosok menggunakan cecair atau pembersih yang berkaitan dengan produk.
- Pendedahan air:dedahkan sampel untuk tempoh tertentu, kemudian periksa untuk mengangkat, memutih, melembutkan atau menukar warna.
- Ujian lelasan pembungkusan:menghasilkan semula sentuhan antara produk bercetak, sekatan, beg atau karton semasa pengangkutan.
- Ujian basuh:tentukan detergen, suhu, tempoh kitaran, kaedah pengeringan, dan bilangan kitaran sebelum menuntut rintangan pencucian.
ASTM D3359ialah piawai ujian-pita yang diiktiraf untuk lekatan salutan rating. Pengehadan skop dan kaedah yang diterbitkan hendaklah disemak sebelum syarikat menerangkan ujian-cetakan kaca sebagai mematuhi ASTM-. Untuk kebanyakan operasi pencetakan kaca, kaedah saringan dalaman yang didokumenkan dipadankan dengan penggunaan sebenar produk mungkin lebih sesuai daripada menamakan secara santai standard yang belum disahkan untuk proses tersebut.
Catatkan kedua-dua kaedah dan hasilnya. "Ujian lekatan lulus" tidak bermakna melainkan keadaan ujian, masa penyaman, kuantiti sampel, kriteria penerimaan dan mod kegagalan didokumenkan.
Mengapa Dakwat UV Mengelupas Kaca
| Masalah yang Diperhatikan | Kemungkinan Punca | Apa yang Perlu Disemak |
|---|---|---|
| Dakwat terangkat serta-merta semasa ujian pita | Pencemaran permukaan, dakwat tidak serasi, buku asas yang hilang atau salutan yang tidak sesuai | Kawalan pembersihan, maklumat salutan pembekal, keserasian dakwat dan sampel perbandingan primer |
| Dakwat lulus pada mulanya tetapi gagal selepas pendedahan air | Rintangan air yang tidak mencukupi, ketidakserasian primer atau dakwat lemah-ke-ikatan primer | Keadaan ujian basah, penawar primer, sistem dakwat dan keperluan-penggunaan produk |
| Tepi dikupas sementara bahagian tengahnya tetap melekat | Binaan dakwat tebal, penawar yang tidak lengkap di tepi, atau pencemaran di sekitar tempat pengendalian produk | Ketumpatan dakwat putih, liputan dakwat jelas, tetapan lampu dan kawasan sentuhan lekapan |
| Warna kelihatan kusam pada kaca jernih | Sandaran putih hilang atau tidak mencukupi | Susunan lapisan dakwat putih, kelegapan, tetapan RIP dan arah tontonan |
| Imej lilitan mempunyai jahitan yang boleh dilihat | Pengiraan lilitan yang salah, slip putaran atau ralat pertindihan karya seni | Diameter sebenar, tekanan lekapan, penentukuran berputar, dan kedudukan jahitan |
| Imej menjadi kabur atau salah daftar | Ketinggian cetakan tidak betul, lekapan tidak stabil, putaran produk tidak sekata atau ralat penentukuran dua arah | Jurang kepala, kehabisan produk, kestabilan lekapan dan{0}}penentukuran mod cetakan |
| Varnis kelihatan keruh atau tidak sekata | Dakwat jernih yang berlebihan, pencemaran, pengawetan yang tidak sesuai atau buku asas yang tidak konsisten | Jelas-ketumpatan lapisan, kebersihan substrat, tetapan lampu dan keseragaman prarawatan |
Percetakan Kaca Rata lwn. Percetakan Kaca Silinder
Kaca Leper
Kaca rata biasanya dicetak pada pencetak katil rata UV. Persediaan ini sesuai untuk papan tanda, panel hiasan, panel perkakas, anugerah, sekatan, panel kawalan dan kaca foto.
Mesin format-besar sepertiPencetak katil rata UV DG-2513boleh dipertimbangkan apabila perniagaan perlu mencetak panel yang lebih besar atau beberapa kepingan yang lebih kecil pada satu katil. Pemilihan masih harus berdasarkan kawasan cetak sebenar, ketebalan produk, berat, keperluan lekapan, konfigurasi dakwat dan kelajuan pengeluaran yang diperlukan dan bukannya saiz katil nominal sahaja.
Pencetakan permukaan-kedua amat berguna untuk sesetengah produk kaca rata. Mencetak pada permukaan belakang boleh melindungi imej daripada sentuhan langsung dan mencipta kedalaman apabila imej dilihat melalui kaca. Karya seni mesti dicerminkan dan susunan lapisan putih mesti dirancang untuk bahagian tontonan yang dimaksudkan.
Kaca Silinder
Percetakan UV silinder memerlukan putaran terkawal. Botol dan balang lurus biasanya lebih mudah dipasang daripada cawan tirus, produk dengan pemegang atau bekas dengan bahu dekat dengan kawasan cetakan.
Untuk pengeluaran yang melibatkan beberapa item setiap kitaran, aberbilang-pencetak UV silinder stesenmungkin menyediakan aliran kerja yang lebih industri daripada aksesori berputar item{0}} tunggal asas. Pilihan yang betul bergantung pada julat diameter, panjang boleh cetak, masa memuatkan produk, perubahan karya seni, ketepatan jahitan yang diperlukan dan output harian yang dijangkakan.
Bakal pembeli boleh reviewsampel cetakan cawan kacadansampel cetakan botoluntuk menilai sama ada liputan imej, kelegapan, butiran dan jenis aplikasi menyerupai produk yang dimaksudkan.
Apabila Pencetakan UV Mungkin Bukan Pilihan Terbaik?
Percetakan UV tidak seharusnya disyorkan hanya kerana pencetak boleh menerima objek secara fizikal. Kaedah lain mungkin lebih sesuai apabila:
- Pesanan itu terdiri daripada kuantiti yang sangat besar logo satu-warna atau dua-warna yang sama.
- Ketahanan yang diperlukan tidak dapat dicapai dengan dakwat UV yang diuji dan sistem prarawatan.
- Bentuk produk tidak boleh berputar atau kekal stabil dalam had lekapan mesin.
- Karya seni mesti melintasi tirus, pemegang, bahu atau ceruk yang dalam.
- Produk akhir akan mengalami haba, bahan kimia, pendedahan luar atau keadaan pencucian yang belum disahkan.
- Kawasan yang dicetak mungkin menyentuh makanan atau mulut pengguna dan dakwat penuh, salutan, lokasi, penghijrahan dan keperluan-penggunaan yang dimaksudkan belum disemak.
Untuk artikel hubungan-makanan, jangan menganggap bahawa dakwat UV-tujuan umum diluluskan hanya kerana ia dicetak pada kaca. FDA AS menerangkan bahawa bahan yang digunakan dalam-makanan artikel hubungan mesti dinilai untuk kegunaan khusus yang dimaksudkan dan kebenaran boleh bergantung pada bahan, pembekal, syarat penggunaan dan data migrasi. Semak semulaGambaran keseluruhan FDA tentang makanan-bahan hubungandan dapatkan dokumentasi pematuhan yang sesuai sebelum membuat-tuntutan hubungan makanan.
Bagaimana untuk Memilih Pencetak UV Kaca?
Jangan bermula dengan model mesin atau kelajuan tajuk. Mulakan dengan produk yang mewakili dan piawaian penerimaan bertulis.
1. Tentukan Julat Produk
- Rata, silinder, tirus atau tidak teratur
- Dimensi minimum dan maksimum
- Berat dan ketebalan dinding
- Kaca bersalut atau tidak bersalut
- Kawasan cetakan yang diperlukan
- Perlukan -balutan penuh, separa-balut atau pencetakan logo setempat
2. Tentukan Karya Seni
- CMYK sahaja atau CMYK tambah putih
- Perlukan dakwat yang jelas, berkilat, matte atau tekstur terangkat
- Keperluan teks dan kod bar kecil
- Data boleh ubah atau nama diperibadikan
- Bilangan perubahan karya seni setiap syif
- Toleransi padanan warna-
3. Tentukan Output Yang Diperlukan
- Kepingan setiap syif dan bukannya teori meter persegi sejam
- Masa memuat dan memunggah
- Bilangan lekapan atau stesen
- Liputan cetakan biasa
- Mod lulus diperlukan untuk mencapai kualiti yang boleh diterima
- Jangkaan pertukaran dan masa pembersihan
4. Menilai Sistem Dakwat dan Prarawatan
- Keserasian dengan sampel kaca sebenar
- Kaedah penggunaan primer
- Peredaran dan penyelenggaraan dakwat putih
- Keperluan penyimpanan dakwat
- Prosedur pengawetan dan ujian yang didokumenkan
- Ketersediaan data teknikal dan dokumentasi keselamatan
5. Nilaikan Lekapan dan Ketepatan Pergerakan
- Ketinggian maksimum produk di atas katil rata
- Diameter silinder minimum dan maksimum
- Panjang boleh cetak maksimum
- Keupayaan untuk mengendalikan bentuk tirus atau kon
- Kebolehulangan putaran dan kawalan jahitan
- Masa pertukaran perlawanan
- Fungsi pengesanan anti-pencetak dan ketinggian-pencetak
6. Minta Contoh Cetakan Sebelum Membeli
Hantar kepada pembekal produk kaca sebenar, karya seni pengeluaran, liputan cetakan yang dijangkakan dan ujian ketahanan yang diperlukan. Minta syarat ujian yang lengkap daripada menerima gambar yang menarik sahaja.
Laporan sampel harus mengenal pasti dakwat, primer, lapisan karya seni, mod cetakan, persediaan pengawetan, kaedah ujian dan hasil yang diperhatikan. Lebih luasPanduan membeli pencetak katil rata UVmenyediakan soalan lanjut untuk menilai konfigurasi mesin dan sokongan pembekal.
Kesilapan Biasa dalam Percetakan Kaca Komersial
Meluluskan Sampel dengan Penampilan Sahaja
Imej yang boleh diterima secara visual masih boleh gagal semasa ujian pita, pembungkusan karton, pembersihan atau pengendalian berulang. Meluluskan kedua-dua penampilan dan ketahanan.
Menggunakan Satu Tetapan untuk Setiap Pembekal Kaca
Perubahan dalam pembekal, salutan, kumpulan produk atau proses pembuatan boleh mengubah lekatan. Anggap perubahan bahan utama sebagai alasan untuk mengulangi pengesahan sampel.
Menggunakan Primer Tanpa Kawalan Proses
Primer harus mempunyai kaedah penggunaan yang ditentukan, liputan, keadaan pengeringan atau pengawetan dan-kawalan hayat rak. Aplikasi manual tanpa rekod boleh mencipta lebih banyak variasi daripada penyelesaiannya.
Mengabaikan Produk Tirus dan Habis
Sebotol boleh digambarkan sebagai silinder sementara masih mempunyai tirus atau bujur yang mencukupi untuk mencipta ralat pendaftaran yang boleh dilihat. Ukur dan uji item sebenar.
Menjanjikan Ketahanan Mesin Cuci Pinggan Tanpa Protokol Ujian
"Selamat untuk mesin basuh pinggan mangkuk" bukanlah penilaian visual. Tentukan detergen, suhu, kitaran, lokasi bercetak, bilangan basuhan dan kriteria penerimaan sebelum membuat tuntutan.
Memilih Pencetak Hanya dengan Harga Belian
Kualiti lekapan, kestabilan dakwat, penyelenggaraan dakwat putih, sokongan teknikal, ujian sampel, latihan pengendali, alat ganti dan kadar sekerap selalunya mempunyai kesan yang lebih besar pada kos pengeluaran berbanding harga awal mesin.
Soalan Lazim
S: Bolehkah pencetak UV mencetak terus pada kaca?
J: Ya, tetapi hasilnya bergantung pada permukaan kaca, dakwat UV, kaedah pembersihan, primer, tetapan pengawetan, dan ketahanan yang diperlukan. Sentiasa sahkan produk sebenar sebelum pengeluaran.
S: Adakah setiap produk kaca memerlukan buku asas?
J: Tidak. Sesetengah kombinasi dakwat kaca dan UV mungkin lulus ujian yang diperlukan tanpa primer, manakala yang lain memerlukan prarawatan. Bandingkan sampel terkawal dan bukannya menggunakan satu peraturan untuk setiap substrat.
S: Apakah dakwat terbaik untuk mencetak pada kaca?
J: Gunakan sistem dakwat yang dikenal pasti oleh pencetak dan pembekal dakwat sebagai sesuai untuk kaca atau substrat tidak berliang-tegar lain. Keserasian mesti disahkan dengan kaca sebenar, primer, sistem pengawetan dan ujian ketahanan.
S: Mengapakah warna pada kaca lutsinar lemah?
A: Dakwat CMYK tidak legap sepenuhnya. Cahaya yang melalui kaca lutsinar boleh mengurangkan kontras. Lapisan sandaran putih terkawal biasanya meningkatkan kecerahan dan penampilan warna.
S: Bolehkah pencetak UV flatbed mencetak botol kaca?
J: Pencetak rata boleh mencetak beberapa produk silinder apabila dilengkapi dengan lampiran berputar yang serasi. Pencetak silinder khusus biasanya lebih sesuai apabila perniagaan memerlukan pemuatan botol berulang, pencetakan balutan-penuh terkawal, masa kitaran yang lebih pantas atau penjajaran jahitan yang lebih tepat.
S: Bolehkah satu pencetak mengendalikan kedua-dua panel rata dan cawan kaca?
J: Sesetengah model katil rata menyokong sistem putar pilihan, tetapi ini tidak bermakna setiap botol, cawan, tirus atau bentuk pemegang akan serasi. Sahkan julat putar pencetak dan minta ujian dengan produk sebenar.
S: Adakah percetakan UV pada kaca kekal?
J: Tiada proses percetakan harus digambarkan sebagai kekal tanpa syarat yang ditetapkan. Cetakan UV boleh tahan lama, tetapi prestasi bergantung pada penyediaan substrat, dakwat, primer, pengawetan, pengendalian, bahan kimia, lembapan, lelasan dan keadaan pendedahan.
S: Adakah mesin basuh pinggan mangkuk UV-bercetak selamat?
J: Hanya jika produk cetakan lengkap telah melepasi protokol cucian yang sesuai dan sistem dakwat sesuai untuk kegunaan yang dimaksudkan. Jangan simpulkan rintangan mesin basuh pinggan mangkuk daripada pita asas atau ujian calar.
S: Apakah maklumat yang perlu saya hantar kepada pembekal pencetak?
J: Hantar sampel fizikal, dimensi, gambar, fail karya seni, kedudukan cetakan yang diingini, jangkaan kuantiti harian, warna yang diperlukan, ketahanan yang diperlukan, tujuan penggunaan dan kaedah ujian yang diharapkan pelanggan anda.
Senarai Semak Akhir Sebelum Pengeluaran Besar-besaran
- Sahkan pembekal kaca dan kumpulan produk yang tepat.
- Dokumenkan kaedah pembersihan.
- Bandingkan sampel dengan dan tanpa primer.
- Sahkan susunan dakwat putih dan lapisan dakwat jelas.
- Sahkan kestabilan lekapan dan kelegaan kepala cetak.
- Rekod tetapan cetakan dan pengawetan.
- Periksa warna, kelegapan, pendaftaran dan kedudukan jahitan.
- Jalankan ujian lekatan, gosok, air, pembungkusan atau basuh yang sesuai dengan produk.
- Tentukan kriteria penerimaan sebelum pengeluaran bermula.
- Simpan sampel dan rekod pengeluaran yang diluluskan.
Kesimpulan
Cara terbaik untuk mencetak pada kaca bergantung pada produk, karya seni, kelantangan dan keperluan ketahanan. Pencetakan UV sangat fleksibel untuk-grafik berwarna penuh, reka bentuk berubah-ubah, larian pendek, kaca rata dan botol atau cawan yang dihias secara digital. Percetakan skrin kekal berdaya saing untuk jangka masa panjang grafik berulang yang mudah, manakala cetakan pad berguna untuk logo kecil pada kawasan melengkung yang sukar.
Untuk proses komersial yang boleh dipercayai, anggap pembersihan, primer, dakwat, lapisan putih, lekapan, pengawetan dan ujian ketahanan sebagai pembolehubah yang disambungkan. Uji produk yang mewakili sebelum membeli peralatan atau meluluskan pesanan yang banyak, dan rekodkan resipi pengeluaran yang lengkap setelah hasilnya memenuhi piawaian yang dipersetujui.
Untuk menilai panel kaca, botol, cawan atau balang tertentu, sediakan sampel, karya seni, output yang dijangkakan dan keperluan ketahanan anda, kemudianhubungi Pencetak Dacen untuk ujian sampel dan pemilihan mesin.
